Выдуўное фармаванне ў асноўным уключае экструзійна-выдувное фармаванне (EBM), ін'екцыйнае выдувное ліццё (ISBM) і ін'екцыйнае выдувное фармаванне (IBM).Гэта працэс фармавання, які спецыяльна выкарыстоўваецца для масавай вытворчасці полых пластыкавых кантэйнераў.У гэтым выпуску прадстаўлены тры тыпы працэсу выдувного фармавання: экструзійна-выдувное фармаванне (EBM).
Кошт працэсу: кошт апрацоўкі (сярэдняя), кошт адной штукі (нізкая);
Тыпавая прадукцыя: тара для хімічнай прадукцыі, тара для спажывецкіх тавараў, тара для лекаў;
Прыдатны выхад: падыходзіць толькі для масавай вытворчасці;
Якасць: высокая якасць, аднолькавая таўшчыня сценкі, апрацоўка паверхні падыходзіць для гладкай, матавай і фактурнай;
Хуткасць: хуткая, у сярэднім 1-2 хвіліны за цыкл.
Выдувное фармаванне дзеліцца на тры катэгорыі
1. Экструзійна-выдувное фармаванне (EBM): Кошт самы нізкі ў параўнанні з двума іншымі тыпамі, і ён падыходзіць для вытворчасці пластыкавых (PP, PE, PVC, PET) полых кантэйнераў аб'ёмам ад 3 мілілітраў да 220 літраў. .
2. Ліццё пад ціскам (IBM): працяг будзе.
3. Выдувное фармаванне (ISBM): працяг будзе.
1. Этапы экструзійна-выдувного фармавання (EBM):
Крок 1: выліце палімерныя часціцы ў цвёрдую форму і сфармуйце калоідны полы прататып у форме слупка шляхам награвання і бесперапыннай экструзіі апраўкі.
Крок 2: Калі полы цыліндрычны прататып экструдуецца да пэўнай даўжыні, формы з левага і правага бакоў пачынаюць зачыняцца, верхняя частка прататыпа будзе разрэзана лязом да адпаведнай даўжыні адзінага кавалка, і паветра будзе ўпырсквацца ў прататып праз надзіманы стрыжань, каб зрабіць прататып побач з унутранай сценкай формы для астуджэння і зацвярдзення для фарміравання патрэбнай формы.
Крок 3: Пасля заканчэння астуджэння формы з левага і правага бакоў адкрываюцца, а дэталі вымаюцца з формы.
Крок 4: Выкарыстоўвайце рамонтны інструмент, каб абрэзаць дэталь.
Час публікацыі: 21 сакавіка 2023 г