Уводзіны ў дызайн
Выдуўныя вырабы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, асабліва ў вытворчасці ўпакоўкі для напояў і лекаў, а таксама ў вытворчасці цацак.
Зрабіце пераход R па краях і кутах
Як правіла, вуглы і вуглы выдувных вырабаў павінны быць ператвораны ў R-пераход, таму што большы каэфіцыент пашырэння пры выдзіманні ў вострых кутах лёгка можа выклікаць нераўнамерную таўшчыню сценкі, а вострыя куты таксама лёгка выклікаюць расколіны пад ціскам і R-пераход вырабаў можа зрабіць таўшчыню сценак вырабаў аднастайнай.
Павялічце структурную канструкцыю пры сціску, расцяжэнні і кручэнні
З рознымі патрабаваннямі да прадукту таксама можна дадаць некаторыя структурныя канструкцыі на сціск, расцяжэнне і кручэнне:
1. Калі вы хочаце павялічыць падоўжнае супраціўленне вырабу, вы можаце сканструяваць некалькі рэбраў калянасці ўздоўж напрамку напружання.
2. Для таго, каб палепшыць характарыстыкі прадухілення абвальвання вырабаў, паверхню таксама можна аформіць у выглядзе дугападобнай структуры, якая спрыяе нагрузцы, і дапоўненая ўзмацняльнымі рэбрамі.Борцік вырабаў з бутэлек павінен быць нахільным, а не плоскім і прамым.
Як правіла, дно бутэлькі мае ўвагнутую форму для павышэння трываласці і стабільнасці размяшчэння.Напрыклад, мы звычайна бачым бутэлькі з харчовым алеем з некаторымі ўвагнута-выпуклымі формамі на паверхні, якія могуць не толькі павялічыць трываласць корпуса бутэлькі, але і палегчыць маркіроўку гандлёвых марак.
Патрабаванні і ўкараненне выдувных матэрыялаў
Распрацоўка і прымяненне тэхналогіі выдувного фармавання настолькі шырокія, што дапаўняюць распрацоўку матэрыялаў для выдувного фармавання.Матэрыялы для выдуўнога фармавання паступова ператварыліся з арыгінальных вырабаў з ПВД, ПЭТ, ПП і ПВХ у канструкцыйныя пластмасы, гуму і некаторыя кампазітныя матэрыялы для выдуўнога фармавання.
Асаблівыя патрабаванні да гумовых матэрыялаў у розных аспектах выдзімання пластмас
1. Экструзійна-выдувное фармаванне
Экструзійна-выдувное фармаванне ажыццяўляецца ў стане вязкай цякучасці, таму для памяншэння прагіну парызона і аптымізацыі размеркавання сценкі па таўшчыні звычайна выкарыстоўваецца пластык з вялікай малекулярнай масай.
2. Выдувное ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам з выдувом ажыццяўляецца ў высокаэластычным стане.Каб знізіць энергаспажыванне пры ліцці пад ціскам, выкарыстоўваецца пластык, які лёгка цячэ (пластык з малой малекулярнай масай).
3. Ін'екцыйнае выдувное фармаванне
У асноўным выкарыстоўваецца аморфны пластык.З-за невялікай міжмалекулярнай сілы перапляцення аморфнага пластыка яго лягчэй расцягнуць.Нягледзячы на тое, што ПЭТ таксама з'яўляецца крышталічным, ён па-ранейшаму з'яўляецца найбольш важным матэрыялам для расцягвання і выдуўвання, і хуткасць крышталізацыі даволі нізкая.Карацей кажучы, большасць пластмас класа выдувного фармавання маюць размеркаванне малекулярнай масы ад сярэдняга да высокага.
Тып выдувного матэрыялу
1. Поліалефіны
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA звычайна выкарыстоўваюцца для выдувного фармавання прамысловых вырабаў, кантэйнераў і аксесуараў для цацак, кантэйнераў для захоўвання хімічных рэчываў і г.д.
2. Тэрмапластычны поліэстэр
PETG і PETP у асноўным выкарыстоўваюцца для выдзімання бутэлек для ўпакоўкі газаваных напояў і вінных бутэлек, якія паступова замянілі ПВХ і шырока выкарыстоўваюцца.Недахопам з'яўляецца тое, што іх кошт высокі, і яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для ліцця пад ціскам.
3. Інжынерныя пластмасы (сплаў)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO і г.д. паступова прымяняюцца ў аўтамабілях, медыцыне, бытавой тэхніцы, хімічнай прамысловасці і іншых галінах прамысловасці, асабліва ў ПК і сумесі пластмас, якія можна выкарыстоўваць для выдзімання высокага класа кантэйнеры і аўтамабільныя вырабы (ПК/АБС і інш.).
4. Тэрмапластычная эластомаr
Як правіла, выкарыстоўваюцца SBS, SEBS, TPU, TPE і іншыя сумесі для выдувного фармавання, у той час як тэрмарэактыўныя пластыкі, вулканізаваны каўчук і пашыты ПЭ нельга фармаваць раздувом.
Рэзюмэ:
Агульныя матэрыялы для ліцця пад ціскам
PE, PET, PVC, PP, PC і POM у асноўным выкарыстоўваюцца для кантэйнераў і канструкцыйных дэталяў з высокай дакладнасцю фармавання і невялікім аб'ёмам.
Час публікацыі: 22 сакавіка 2023 г