Форма звычайна мае толькі паражнінную частку і не мае пуансона.Як правіла, паверхню формы не трэба загартоўваць.Ціск удару ў паражніну значна меншы, чым пры ліцці пад ціскам, звычайна складае 0,2~1,0 MPG, а кошт нізкі.
Структурная схема выдувной формы
Матэрыял формы
Як правіла, алюмініевы сплаў выкарыстоўваецца для вытворчасці, а берыліевая медзь або сплаў на аснове медзі таксама выкарыстоўваецца для агрэсіўных гумовых матэрыялаў, такіх як ПВХ і ПОМ.Для формаў з больш высокімі патрабаваннямі да тэрміну службы, такіх як выдувное фармаванне інжынерных пластмас ABS, PC, POM, PS, PMMA і г.д., для вырабу формаў неабходна выкарыстоўваць нержавеючую сталь.
цвіль
Асноўныя моманты канструкцыі формы
Раздзяляльная паверхня
Як правіла, яго трэба размяшчаць на плоскасці сіметрыі, каб паменшыць каэфіцыент пашырэння пры выдзіманні.Напрыклад, у эліптычных вырабаў паверхня падзелу знаходзіцца на доўгай восі, а ў гіганцкіх - праз цэнтральную лінію.
Паверхню паражніны
ПЭ матэрыял павінен быць злёгку шурпатым, а паверхня з дробнага пяску спрыяе выхлапу;Для выдувного фармавання іншых пластмас (такіх як ABS, PS, POM, PMMA, NYLON і г.д.), паражніну формы звычайна нельга апрацоўваць пескаструйнай апрацоўкай, а выпускную шчыліну можна зрабіць на раздзяляльнай паверхні паражніны формы або выхлап. адтуліну можна зрабіць у паражніны формы, а дыяметр выпускнога адтуліны ў агульнай паражніны формы φ 0,1 ~ φ 0,3, даўжыня 0,5 ~ 1,5 мм.
Памер паражніны
Хуткасць ўсаджвання пластмас варта ўлічваць пры распрацоўцы памеру паражніны.Для атрымання падрабязнай інфармацыі звярніцеся да агульных паказчыкаў усаджвання пластыка.
Рэжучая абза і канаўка
Як правіла, для выдувного фармавання інжынерных пластмас і больш цвёрдых пластмас, рэжучая абза павінна быць зроблена з матэрыялаў з добрай зносаўстойлівасцю, такіх як берыліевая медзь, нержавеючая сталь і г.д. Для вырабаў з ПВД, ЭВА і іншых мяккіх пластмас можна выкарыстоўваць звычайны алюмініевы сплаў. .
Рэжучая абза павінна быць выбрана разумнага памеру.Калі ён занадта малы, гэта знізіць трываласць злучэння.Калі ён занадта вялікі, яго нельга разрэзаць, а заціскная абза на паверхні падзелу вялікая.Тым не менш, хвастая канаўка адкрыта ніжэй рэжучай абзы, і хвастая канаўка прызначана для ўключанага вугла.Пры рэзанні можна ўціснуць невялікая колькасць расплаву ў злучэнне, тым самым палепшыўшы трываласць злучэння.
Выдуўная форма для ін'екцый
Канструкцыя адрозніваецца ад экструзійна-выдувного фармавання.Асноўнае адрозненне заключаецца ў тым, што ў форме для выдзімання пад ціскам не трэба выразаць край і канаўку.Канструкцыя нарыхтоўкі ін'екцыйнай раздзімальнай часткі вельмі важная, што непасрэдна ўплывае на якасць гатовага прадукту.
Ліццё пад ціскам - прынцыпы дызайну Парызон
1. Даўжыня, дыяметр і даўжыня ≤ 10/1
2. Каэфіцыент пашырэння пры выдзіманні 3/1 ~ 4/1 (суадносіны памеру прадукту і памеру пароды)
3. Таўшчыня сценкі 2~5,0 мм
4. У залежнасці ад формы прадукту, таўшчыня сценкі тоўшчы, калі каэфіцыент выдзімання вялікі, і танчэй, дзе каэфіцыент выдзімання невялікі.
5. Для эліптычных кантэйнераў з суадносінамі эліпса больш за 2/1 стрыжань стрыжня павінен быць распрацаваны ў выглядзе эліпса.Для эліптычных вырабаў з суадносінамі эліпса менш за 2/1 стрыжань з круглым стрыжнем можа ўтвараць кантэйнер эліпса.
Канструкцыя выдзімальнага стрыжня
Структура паветранадзімнага стрыжня вызначаецца ў адпаведнасці са структурай формы і патрабаваннямі да прадукту.Як правіла, дыяпазон выбару дыяметра адтуліны стрыжня паветразаборніка:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: дыяфрагма φ шэсць кропка пяць
200>L>4: дыяфрагма φ 12,5 (L: аб'ём, адзінка: літр)
Ціск паветра звычайнага выдувного пластыка
Час публікацыі: 22 сакавіка 2023 г